全国电线前十品牌太阳电缆团队实力超群!强大的实力离不开背后的团队管理,太阳电缆拥有一支成熟、稳定的专业团队。太阳电缆集聚各方精英,凭着超前的战略眼光、对未来准确的把握能力以及过人的商业勇气,在激烈的市场竞争中运筹帷幄,连创佳绩。太阳电缆为您分析电线电缆在拉丝过程中异常原因及解决方法:
1.擦伤、碰伤、刮伤的产生原因及解决办法
1)、锥形鼓轮上有跳线现象:将鼓轮表面修光,角度检修正确。
2)、鼓轮上有沟槽:拆下鼓轮修复磨光。
3)、设备上有伤线的地方:鼓轮接口不平,导轮转动不灵活。
4)、线盘互相碰撞:线盘要“t”字摆放,运输时要彼此隔开。
5)、地面不平整:整修地面,铺设钢板。
6)、收线过满:坚守岗位,集中精力,按规定下盘。
2.起皮、麻坑、三角口、毛刺的产生原因及解决办法
1)、线材有飞边、夹杂、缩孔:加强检验,不合格的不投产。
2)、模孔不光滑、变形等:严格检查,不合格的模具不上机。
3)、润滑不良:提高润滑效果。
4)、鼓轮不光滑,滑动率过大:磨光鼓轮表面,调整配模。
3.波纹、蛇形的产生原因及解决办法
1)、配模不当:调整配模,在成品模的变形程度不可过小。
2)、拉丝机严重震动:检修、加固设备,消除震动。
3)、线材抖动厉害:调节张力,收线速度要保持稳定。
4)、模孔形状不合适:定径区长度要合适,不可过短,甚至没有。
5)、润滑供应不均匀,不清洁:保证润滑剂供应均匀,将润滑剂过滤使用。
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