环氧煤沥青防腐钢管是由环氧树脂,煤焦油沥青,防锈颜料,助剂,改性胺配制而成。干燥迅速,附着力好,柔韧性好,耐酸,耐碱,耐盐,耐水,耐油等特点。环氧煤沥青防腐无缝钢管机械强度高，粘接力大，耐化学介质浸蚀和沥青的耐水，抗微生物，抗植物根系的特点，适用于输油,输气,输水管道,自来水,煤气,管道,炼油厂,化工厂,污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的使用。
一,环氧煤沥青防腐螺旋钢管的简述。
环氧煤沥青防腐钢管是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶,云母氧化铁,其它耐蚀颜填料,特种添加剂及活性溶剂等,经提高前辈工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。
环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油的防腐钢管，常见的有一布两油，两布三油，三布四油等。环氧煤沥青防腐钢管的防腐层成份为环氧煤沥青底漆和面漆，两者都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，再添加防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性能和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道麗君数。主要的执行标准《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐。
防腐管道在生产之前先对表面的油污、铁锈和氧化皮等进行除锈处理。一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准达到st3级;喷砂或化学除锈时，除锈完成后在4小时内涂上底漆以免钢管表面生出附锈。
最早是用石油沥青做外防腐层，在大多数干燥地带使用良好。近年来随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青做为钢质管道的外防腐涂料，环氧煤沥青防腐钢管又叫玻璃丝布防腐钢管俗称几油几布，其防腐性能优异，价格较低，受到广大用户的青睐。环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过110℃，为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，分为普通级、加强级和特加强级3个等级。普通级的结构为一底漆三面漆，干膜厚度≥0.3mm;加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.4mm
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