高铝耐火砖又被称为高铝砖，是耐火材料中销售做好的一款，主要是因为高铝砖使用比例较多，高铝砖在生产的时候需要注意防污，那么大家可知道高铝砖防污的方法有哪些?为什么会有高铝耐火砖蚀损的现象?下面小编为大家详细解答这些问题，感兴趣的小伙伴可以关注了解一番。镁铝尖晶石砖是用优质烧结镁砂与8%左右的纯al2o3细粉或是优质高铝矾土(al2o3> 78%，sio2<20%，少量fe2o3等杂质)用亚硫酸纸浆废液做结合剂，经配料、混合、制坯、干燥、烧成等过程而制成的碱性耐火材料制品。
一、高铝耐火砖如何防污
1、蜡类、有机涂层和憎水性表面活性剂防污技术：蜡类和有机涂层是较为常用的，高铝耐火砖表面防污处理剂。但效果一直不尽人意。打蜡虽然能防污，但蜡的表面张力较大，在高铝耐火砖表面保持的时间短。而且蜡是一种涂覆性材料，一种不透气的密封剂。
2、含氟低表面能型防污技术：含氟化合物具有很低的表面能，全氟烷烃表面张力低至10n。与有机硅的接触角比为110：101，因此具有更优良的防污抗沾能力。
尽管含氟化合物的防污性能较好，但因其价格比较昂贵，加之在高铝砖防污技术领域上并不十分成熟，所以当前很少运用氟化合物防污技术。
3、有机硅防污技术：高铝砖表面处理剂表面能的大小，是表面防污性能中很重要的影响因素，表面能低可以阻止尘埃、微生物、水性物、颗粒等的吸附，在外力作用下易脱附，有机硅具有低的表面张力，可低至21～22n。是较为理想和广泛应用在高铝砖表面防水防污处理剂。
二、高铝耐火砖蚀损的原因
1、第一种称为热的、机械的剥片，它是由于炉窑热应力，和机械应力而产生的耐火内衬不规则的龟裂。从而导致高铝耐火砖内衬的过快损毁。
2、第二种称为结构剥落，它是由于熔渣的渗透和加热面上，发生温度波动使其结构变化。因而形成特有的变质结构层，在原质层与变质层的界面上，产生同加热面平行的裂纹，进而使高铝耐火砖内衬呈层带剥落损毁。
3、第三种称为熔流，它是由于同钢水、铁水和熔渣反应生成熔点较低的物质。而产生的熔流或磨损，主要是由于产生液相而使表层蚀损等。
4、除此之外，整体内衬由于高铝砖衬体收缩所引起的裂纹，以及砖砌内衬由于耐火制品在使用过程中的收缩。所引起的接缝扩展或拉开，也是造成内衬局部快速损毁的主要原因。