旋风除尘器特点:
1、旋风除尘器较低的进气口位置和半螺旋线型(xlp/a型)的灰尘隔离室。降低进气口位置,就有充分的空间以形成上旋涡并使在顶盖下形成的灰环(尘粒)经由灰尘隔离室引至锥体部分。半螺旋线或螺旋线型灰尘隔离室,可以使隔离室的回风沿圆筒切线方向引入器体,避免扰动内部气流,同时也改善灰尘隔离室的气流工况。
2、旋风除尘器筒体设计成双锥体的外形,上锥体圆锥角较大,形成突缩,有利于形成灰环,并将已浓缩的含尘烟气从锥体旁路口引至灰尘隔离室内,避免已分离出的灰粒重新卷入上旋(核心)气流中而降低除尘效率。双锥体的设计也有利于降低圆周速度,减少设备阻力。此外,双锥体的设计还有利于锥体细长,使气流的径向速度降低,可以避免把分离出的灰粒卷入上旋气流而被带出除尘器。
旋风除尘器是一种带有灰尘隔离室的离心式旋风除尘器。旋风除尘器具有较高的除尘效率。此型除尘器,原设计系考虑使用于一般工业通风系统中,但也有不少单位将其引用到工业锅炉的烟气除尘上,取得了较好的除尘效果。旋风除尘器为x型(吸入式)和y型(压入式)。x、y型根据螺旋壳旋转方向不同分n型(左回转)和s型(右回转)。xlp型旁路式旋风除尘器比一般旋风除尘器进气口位置低,使在xlp/a型旋风除尘器顶部有充足的空间形成上旋涡并形成粉尘环,从旁路分离室引至锥体部分,这样有害于除尘效率的二次气流,变成有粉尘集聚作用的上旋涡气流;旁路分离室设计成螺旋形,使进入的含尘气流切向进入锥体,避免扰乱锥体内壁气流,防止再次尘化现象。
在除尘器系统中采取如下措施:
(一)在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施,以防止除尘器的结露。
(二)在除尘器的进气口,排气口等处安装有温度检测与自动报警装置,并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围,则发生警报并自动采取温控措施,以确保除尘器安全运行。
(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置,避免了因低温发生的强露积灰问题。
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