纳米金属分散机

纳米金属分散机 纳米金分散机 ，纳米银 分散机， 纳米铁分散机  纳米铝分散机 纳米铜分散机  纳米钛分散机  纳米镍分散机  纳米钴纳米锡 分散机 纳米钼分散机 纳米黄金分散机是是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。
纳米金属
纳米粉体也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1-100nm之间的超细粒子。纳米粉体具有的体积效应、表面效应、量子尺寸效应、介电限域效应等各种效应，使得它表现出强吸光能力、高活性、高催化性、高选择性、高扩散性、高磁化率和矫顽力等特殊理化性能[1]；使它具备独特的力学、光、热、电、磁、吸附、气敏等性质[2]。在传统材料中加入纳米粉体将大大改善其性能或带来意想不到的性质。目前已用于纳米固体的压制、纳米涂层、环境保护以及纳米粒子光催化上。纳米材料科学及工业应用已成为国内外跨新世纪研究开发热点，并开拓发展成为高技术产业，在电子、化工、机械、生物医学等工业领域内，具有日益广泛发展的应用前景。
随着纳米科技的发展，制备纳米粉体的方法越来越多。在制备纳米粉体过程中，存在的最大问题就是纳米颗粒的团聚，这也是当今纳米技术领域内的一个普遍关心、亟待解决的一个难题。
控制纳米颗粒团聚已成为制备纳米颗粒的一项关键技术，所以很有必要对纳米颗粒团聚现象进行深入研究。
纳米金属分散机
速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在er2000系列的基础上又开发出ers2000超高速分散机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1)= v 速率 (m/s) 
g 定-转子间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。 
ikn 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率v= 3.14 x d（转子直径）x 转速 rpm /60
超高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ers2000系列的基础上又开发出erx2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400bar压力下的颗粒大小.
超高速分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
超高速分散机应用于:
奶油
化妆品
牙膏
果汁
洗涤剂
浆糊 
盐溶液
催化剂
涂漆 、
聚合物乳化液 
农药(除草剂 杀虫剂)
超高速分散机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
脂肪乳、
注射液
混悬注射液、
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等
混悬液
超高速分散机设备等级：化工级、卫生i级、卫生ii级、无菌级 
超高速分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散机电源选择： 380v/50hz、220v/60hz、440v/50hz
超高速分散机材质：sus304 、sus316l 、sus316ti
超高速分散机表面处理：抛光、耐磨处理 
超高速分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
超高速分散机 标准流量（h2o）
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kw
erx 2000/4
700
20000
66
2.2
dn25/dn15
erx 2000/5
1,500
15,750
66
7.5
dn40 /dn 32
erx 2000/10
5,000
10,950
66
22
dn50 / dn50
erx 2000/20
10,000
7,300
66
37
dn80 /dn 65
erx 2000/30
30,000
4,000
66
75
dn150 /dn 125
erx 2000/50
50,000
3,000
66
160
dn200 /dn 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。
·        设计简单且强劲，使用寿命长
·        改良的分散性能。使用皮带传动，速度调节简易
·        可提供制药级设计
·        根据atex 95指导方针执行防爆
·        根据符合ehedg（欧洲卫生工程设计集团）准则制造
·        符合3a卫生标准和认证
·        容易扩大规模处理
·        耐磨高性能机械密封
·        高质量表面处理
·        设备可自动排水且具有cip 清洗和 sip灭菌功能
·        物料接触部分部分为316l或316ti不锈钢
·        可耐高达16 bar的压力
·        根据需要定制特殊材质和表面处理
·        低噪音水平
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陈春公路700号